2. Satisfaire aux exigences relatives à la composition chimique, à la température ambiante et aux propriétés mécaniques à haute température des spécifications de conception.

3. Il doit être résistant à la fragilisation de l'environnement pour une utilisation à long terme dans des environnements difficiles.

II. L'exigence de liquéfaction directe du charbon

par vanne chimique est non seulement caractérisée par une température élevée, une haute pression et une teneur en hydrogène dans l'unit é d'hydrogénation, mais aussi par des conditions de corrosion et d'usure coexistantes dans l'industrie chimique du charbon. L'origine des matières premières est donc essentielle. En général, les exigences relatives à la composition des matériaux des vannes, en particulier la teneur en éléments nocifs, sont clairement indiquées. Bien que cette exigence soit généralement supérieure aux exigences générales de base pour les matériaux, ces indicateurs de composition ne sont pas suffisants pour la qualité du produit final.

par conséquent, la fonderie doit contrôler strictement la source des matières premières. Les matières premières transformées doivent non seulement être fondues, mais aussi raffinées davantage, en particulier pour renforcer le contrôle avant le four. Ce n'est qu'ainsi que la qualité de la coulée peut être garantie.

III. Exigences relatives à la structure des vannes chimiques

la structure des vannes doit être conçue de manière à éviter la cokéfaction des boues de charbon, à rendre les vannes inefficaces et à faciliter le nettoyage. L'une des caractéristiques du lisier de kérosène est que si la fluidité est faible ou statique, c'est - à - dire que le milieu n'est pas fluide, il se dépose et se polymérise, ce qui entraîne la cokéfaction et le verrouillage des vannes.

À l'heure actuelle, les vannes d'arrêt utilisées dans les conduites de lisier de charbon liquéfié direct sont des vannes à billes. En fonctionnement, lorsqu'il est nécessaire d'arrêter le tuyau pour fermer la vanne à bille, le lisier de kérosène à l'intérieur de la bille ne peut pas être évacué et déposé dans une cavité sphérique qui peut être brûlée et verrouillée. Par conséquent, le choix de la vanne à bille

a n'est pas le choix le plus approprié dans ces conditions de fonctionnement. IV. Exigences relatives à la résistance à l'usure des vannes chimiques les vannes à billes utilisées dans des conditions de lisier

doivent être du type à joint dur métallique, le siège et la bille étant faits du même matériau pour s'assurer qu'elles ont le même coefficient de dilatation et que la bille ne le sera pas; Saisie; À haute température. Étant donné que de nombreuses conditions de fonctionnement de la vanne sont difficiles à ouvrir et à fermer à haute température, cela est dû à une dilatation thermique asynchrone entre la bobine et le corps de la vanne.

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