Quels sont les facteurs qui influent sur la performance d'étanchéité des vannes?

(1) Qualité de la surface d'étanchéité de la vanne

lorsque la pression spécifique sur la surface d'étanchéité de la vanne est inférieure à 40mpa, la qualité de la surface d'étanchéité joue un rôle décisif dans la performance d'étanchéité de la vanne. Ceci est dû à l'augmentation rapide des fuites lorsque la pression spécifique sur la surface d'étanchéité est faible et que la rugosité de la surface est faible. Lorsque la pression spécifique sur la surface d'étanchéité est plus élevée, l'influence de la rugosité de la surface sur la fuite diminue considérablement.

2. La largeur de la surface d'étanchéité de la vanne

détermine la longueur du trou capillaire. À mesure que la largeur augmente, le fluide de travail de la vanne s'étend le long de la course de mouvement de l'alésage capillaire, augmentant ainsi la résistance au mouvement. L'augmentation de la largeur de la surface d'étanchéité peut réduire l'érosion et l'usure des vannes à haute pression. L'augmentation de la largeur de la surface d'étanchéité de la soupape augmentera proportionnellement la longueur de la course de fuite, ce qui réduira proportionnellement la quantité de fuite. Cependant, à mesure que la largeur de la surface d'étanchéité augmente, la pression spécifique de l'étanchéité diminue à la même force d'étanchéité, ce qui augmente le risque de fuite. Par conséquent, la largeur de la face d'étanchéité de la soupape ne peut pas être augmentée indéfiniment.

3. D'après l'analyse théorique, lorsque la vanne fonctionne, la différence de pression avant et après la vanne est de

; lorsque la vanne fonctionne dans l'industrie, la différence de pression avant et après la vanne est de ; En fonctionnement, la différence de pression avant et après la vanne est proportionnelle à la fuite. Mais l'expérience montre que l'augmentation de la fuite dépasse l'augmentation de la pression différentielle dans les mêmes conditions. 4. Le matériau et l'état de traitement de la surface d'étanchéité de la vanne

le matériau et l'état de traitement de la surface d'étanchéité de la vanne ont une grande influence sur la fuite. Étant donné que l'ampleur de l'écart résiduel entre les surfaces d'étanchéité dépend de l'irrégularité microscopique de la surface d'étanchéité, si un anneau d'étanchéité de soupape en acier est utilisé pour un même degré d'étanchéité, sa pression spécifique doit être supérieure à celle de l'anneau d'étanchéité en laiton.

5. Propriétés du milieu de la vanne

en raison de l'influence des caractéristiques des pores, l'hydrophilité de la surface peut affecter la quantité de fuite. Lorsqu'il n'y a qu'une mince couche d'huile sur la surface d'étanchéité de la vanne, il faut augmenter la pression de l'eau à travers l'espace libre. En raison de la bonne hydrophilité de la surface métallique, le kérosène pénètre facilement l'écart entre la coulée et le joint d'étanchéité. Par conséquent, dans certains des cas les plus critiques, le kérosène est utilisé pour les essais hydrauliques d'étanchéité. L'essai d'étanchéité adopte la méthode de remplissage de la cavité avec du kérosène, qui est similaire à l'essai d'étanchéité hydraulique à 0,3mpa - 0,4mpa.

6. L'existence d'une pellicule d'huile d'étanchéité de la vanne

l'existence d'une pellicule d'huile d'étanchéité entre les faces d'étanchéité de la vanne a une grande influence sur sa performance d'étanchéité. Lorsque le film d'étanchéité est présent sur la surface, l'hydrophilité entre les surfaces de contact est détruite, de sorte qu'une grande différence de pression est nécessaire pour permettre au milieu de passer à travers les pores capillaires. De plus, un film d'étanchéité épais sur la surface peut bloquer le passage du milieu et améliorer les performances d'étanchéité des joints.

lors de l'utilisation d'un joint de film d'huile, il faut noter que l'épaisseur du film d'huile doit être rétablie lorsque le film d'huile diminue pendant le fonctionnement. La graisse utilisée dans les vannes ne doit pas être dissoute dans le milieu, ni vaporisée, durcie ou soumise à d'autres réactions chimiques.

7. Effets de la rigidité et de la structure de l'élément de fermeture de la vanne

Étant donné que l'élément de fermeture de la vanne en circuit fermé n'est pas absolument rigide, mais a une certaine élasticité, la taille de la vanne varie en fonction de la pression du milieu, Cela peut également entraîner des changements dans l'interaction des forces sur la surface d'étanchéité. Afin de compenser l'effet de ces changements sur la performance d'étanchéité du couvercle, il est préférable de réduire la rigidité de la surface d'étanchéité, c'est - à - dire la déformation élastique la plus importante possible.

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