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Exigences d'application de la vanne de régulation dans l'industrie moderne

Exigences d'application de la vanne de régulation dans l'industrie moderne

Nov 24,2021

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Trois entreprises construisent conjointement une unit é de vapocraquage électrique


Récemment, BASF, SABIC et lind ont signé un accord conjoint pour développer et promouvoir conjointement des solutions de chauffage électrique pour les fours de craquage à vapeur. À l'heure actuelle, les trois parties à l'accord ont entrepris une étude conceptuelle sur l'utilisation de l'électricité renouvelable au lieu des combustibles fossiles traditionnels pour alimenter le processus de chauffage. En introduisant cette innovation dans le processus de chauffage de base de l'industrie pétrochimique, les trois parties se sont efforcées d'habiliter efficacement l'industrie chimique à promouvoir la réduction des émissions.


Three Companies Join Forces To Build An Electric Steam Cracking Device


les vapocraquages jouent un rôle clé dans la production de produits chimiques de base. Pour décomposer les hydrocarbures en oléfines et aromatiques, la consommation d'énergie est considérable. Dans des conditions normales, la réaction de fissuration associée nécessite une température du four d'environ 850 °C. À l'heure actuelle, l'industrie dépend principalement de la combustion de combustibles fossiles pour atteindre le réchauffement. Le projet devrait permettre de réduire les émissions de CO2 en convertissant le mode d'approvisionnement énergétique des lignes de chauffage en électricité. Cette nouvelle technologie révolutionnaire devrait permettre d'atteindre des taux de réduction des émissions allant jusqu'à 90%, en particulier lorsqu'elle utilise de l'énergie renouvelable.


dans le cadre de ce projet, BASF et SABIC combinent leurs avantages techniques respectifs dans le domaine du développement technologique des procédés chimiques, ainsi que la vaste expérience et l'expertise accumulées par les deux parties dans l'exploitation des fours de craquage à vapeur. Linde se consacre principalement au développement de fours de vapocraquage. L'industrie manufacturière et la commercialisation de projets contribuent à l'obtention de brevets et d'expertise.


"; En ce qui concerne le processus de réduction des émissions de l'industrie chimique, ce saut technologique constituera certainement une étape importante. Non seulement nous avons introduit pour la première fois dans le monde le concept de chauffage électrique des fours de craquage à vapeur, mais nous espérons sincèrement que cette initiative sera mise en évidence dans cette réaction à haute température. Fiabilité des composants clés. Un soutien financier adéquat et des prix compétitifs pour les énergies renouvelables sont deux conditions préalables importantes à la diffusion en temps voulu des technologies et à leur application industrielle.» Le Président du Comité exécutif européen de BASF, M. bommeller, a déclaré. Le projet est BASF 39; S Carbon Management R & D Center; Plan D. En mettant en œuvre ce plan, BASF espère réduire encore ses émissions de CO2 de manière significative après 2030. Yusuf Al - bayen, Vice - Président et chef de la direction de SABIC, a déclaré: « l’innovation et la coopération sont à la base de la prospérité et du développement de l’industrie chimique. Ce n’est qu’ainsi que nous pourrons répondre efficacement à des questions telles que l’efficacité des ressources et les émissions de CO2. «


» est le point central de la mise en œuvre du projet et contribuera efficacement à la transition à faible intensité de carbone des processus à forte intensité énergétique de notre industrie.» (un nouveau projet lancé par le Ministère fédéral allemand de l'environnement) L'évaluation de la construction d'une usine de démonstration de classe mégawatt à Ludwigshafen est également en cours. Si le financement se déroule bien, il sera officiellement ouvert dès 2023.



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